水泥罐工作時不打開振動電機會導(dǎo)致罐中的壓力過高
1.集塵器未連接電源。
當(dāng)水泥罐工作時，如果集塵器未連接到電源，集塵器將無法清潔附著在過濾器元件外部的灰塵，導(dǎo)致混合罐中的壓力達(dá)不到 。 一旦超過水泥罐壓力安全閥警告線，安全閥將自動放氣，這將導(dǎo)致水箱中的灰塵飛揚，造成“灰燼灰化”。 此外，如果減壓閥未安裝在油箱頂部，則集塵器可能會爆裂。
2.操作員安全意識低
當(dāng)水泥罐工作時，由于操作員疏忽或過度操作，操作員可能忘記打開振動電機，這可能導(dǎo)致集塵器未被正確清潔，這將導(dǎo)致罐中的壓力過高。 一定的操作極限將不可避免地導(dǎo)致集塵器或減壓閥爆炸以噴射灰燼。
為了避免上述兩種形式，我希望每個人都能定期清潔和維護水泥罐壓力安全閥，謹(jǐn)防灰化！
由于使用要求不同，水泥罐的噸位和功能要求不是太大，布局必須注意功能噸位的匹配，否則不會發(fā)揮水泥罐的較大經(jīng)濟效益。水泥罐在完工后能否發(fā)揮其較大性能，使用方便，主要取決于材料的進出路線是否優(yōu)化。 因此，布局須完全規(guī)劃，水泥箱應(yīng)在一般平面上正確設(shè)計。 位置在該位置。
在水泥罐工藝中，涉及的主要設(shè)備是輸送設(shè)備，裝載設(shè)備，測量設(shè)備，除塵設(shè)備，拱形設(shè)備等。安排不應(yīng)該是一個完整的選擇，而是一個合理的過程。 只有這樣，我們才能調(diào)動各種因素，充分發(fā)揮水泥罐的整體性能。在水泥罐工藝的工藝設(shè)計中，所有封閉管道盡可能密封，一級除塵用于輸送物料。 使用二次除塵以減少環(huán)境污染。
在安排水泥罐時，安全問題始終是重要任務(wù)。 布局時須保護所有電機和電氣元件免受灰塵影響。 除塵系統(tǒng)不僅須通風(fēng)，還要能夠收集灰塵。 排放標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)，禁止水泥罐區(qū)的明火和火花。
