水泥倉(cāng)的皮帶松了怎么辦？

　　技術(shù)的發(fā)展也使得生產(chǎn)設(shè)備逐漸智能化，在工程建設(shè)時(shí)少不了水泥，現(xiàn)在也逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦酉冗M(jìn)的混凝土攪拌機(jī)，極大程度上加快了生產(chǎn)進(jìn)度。拌制混凝土其實(shí)很簡(jiǎn)單，在沒(méi)有機(jī)械設(shè)備的年代，都是通過(guò)人力進(jìn)行施工，施工人員只需掌握一定的 配比比例就可以隨著社會(huì)水平的發(fā)展，對(duì)于混凝土的需求也越來(lái)越大，現(xiàn)代化建設(shè)對(duì)混凝土的需求量巨大，且不同場(chǎng)合所需的產(chǎn)品規(guī)格也不盡相同，過(guò)去的傳統(tǒng)人力也無(wú)法滿足要求，這就需要用到高效、專(zhuān)業(yè)、自動(dòng)化的水泥倉(cāng)設(shè)備了。

　　在攪拌設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，各種物料的計(jì)量是自動(dòng)進(jìn)行的，計(jì)量系統(tǒng)根據(jù)控制電腦設(shè)定的程序計(jì)量出當(dāng)前攪拌所需要的量，然后經(jīng)由輸送系統(tǒng)進(jìn)入主機(jī)進(jìn)行攪拌。混凝土攪拌站設(shè)備的骨料稱(chēng)量系統(tǒng)通過(guò)計(jì)量秤和稱(chēng)量斗采用重量累加計(jì)量方式完成。通過(guò)高精度傳感器獲取稱(chēng)量信息，再傳輸給控制主機(jī)，待達(dá)到所設(shè)定的計(jì)量值時(shí)，由控制系統(tǒng)發(fā)出質(zhì)量停止計(jì)量，將計(jì)量完成的骨料輸送至主機(jī)。

 　技術(shù)的不斷進(jìn)步同也帶動(dòng)了機(jī)器的發(fā)展水平，混凝土攪拌站設(shè)備采用可編程控制系統(tǒng)，可在控制電腦上設(shè)置各種類(lèi)型混凝土的配比方案，在物料貯存系統(tǒng)存入對(duì)應(yīng)物料，即可自動(dòng)拌制生產(chǎn)不同類(lèi)型的混凝土。

　 經(jīng)過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作之后，機(jī)器很有可能出現(xiàn)一些小故障，比如水泥倉(cāng)設(shè)備骨料輸送系統(tǒng)可能會(huì)有皮帶跑偏，漏料，打滑以及皮帶的磨損等情況。如果皮帶在主動(dòng)滾筒處跑偏，主要原因是皮帶垂直寬度方向不同或者是主動(dòng)滾筒安裝不水平，可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整平行度和水平度。如果是運(yùn)輸皮帶受損的話，受損嚴(yán)重就要及時(shí)進(jìn)行更換，以免影響后續(xù)作業(yè)。

　　骨料輸送系統(tǒng)是水泥倉(cāng)設(shè)備中*為核心的一個(gè)部分，骨料能否正常輸送直接關(guān)系著設(shè)備的運(yùn)行效率，其重要性可見(jiàn)一斑。其主要包括輸送皮帶機(jī)和投料皮帶機(jī)等附件，如果骨料輸送系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要趕緊解決。 如果皮帶機(jī)空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)該沿著皮帶運(yùn)行方向調(diào)整跑偏位置附近的托輥支架，向前調(diào)整1到2厘米，也可以將跑偏處的機(jī)架適當(dāng)加高。如果在皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶想同一方向或者左右無(wú)固定方向跑偏，主要是因?yàn)槠蓚?cè)松緊度不同或者皮帶安裝過(guò)于松弛，只要將調(diào)節(jié)松緊的部位調(diào)節(jié)一下就好。