生產(chǎn)混凝土的設(shè)備，它是由混凝土攪拌機(jī)、配料機(jī)、稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)組成，各部分相輔相成，互相配合保持混凝土攪拌站能夠有序、高效地運(yùn)行，從而滿足工程的需求。那么，混凝土攪拌站質(zhì)量控制的必備要素有哪些呢？

   一、采用合格的原材料

   混凝土攪拌站的原材料一般是：砂石料、水泥、外加劑等，采購(gòu)時(shí)應(yīng)需要廠家提供產(chǎn)品合格證。混凝土攪拌站材料室按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)不合格的原材料及時(shí)清理出場(chǎng)。

   二、嚴(yán)格按照配合比來配料

   混凝土攪拌站要嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動(dòng)操作閥。配合比的輸入及更改，只有混凝土攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整?；炷翑嚢枵揪S修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測(cè)計(jì)量計(jì)時(shí)裝置。

   三、對(duì)混凝土進(jìn)行嚴(yán)格檢查再出廠

   對(duì)于混凝土攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在出站前對(duì)每一車混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能出站，對(duì)拌和物性能不能滿足要求的，及時(shí)處理。對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，工區(qū)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能入模，并及時(shí)向攪拌站試驗(yàn)室進(jìn)行信息反饋。

   混凝土的質(zhì)量影響了整個(gè)工程的質(zhì)量，所以只有把握好混凝土產(chǎn)出者---混凝土攪拌站的質(zhì)量管理，方能有效的把握混凝土的質(zhì)量。